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信百諾關(guān)于如何安裝電子拉力試驗(yàn)機(jī)傳感器的一些簡(jiǎn)單介紹

點(diǎn)擊次數(shù):1554  更新時(shí)間:2018-10-25

當(dāng)試驗(yàn)力傳感器部分安裝不水平時(shí),將會(huì)使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力,一般變現(xiàn)為負(fù)差。
1,首先檢查試驗(yàn)機(jī)安裝是否水平,對(duì)主機(jī)用框式水平尺在工作油缸(或立柱)外圈相互垂直的兩個(gè)方向找平。
2,對(duì)試驗(yàn)力傳感器正面調(diào)整試驗(yàn)力傳感器前后水平,將擺桿邊緣與內(nèi)側(cè)刻線(xiàn)對(duì)齊固定,用水平尺靠在擺桿側(cè)面調(diào)整機(jī)體左右水平。
材料試驗(yàn)機(jī)夾具的選擇
3,根據(jù)客戶(hù)試樣選夾具。

4,根據(jù)主機(jī)大試驗(yàn)力選擇主要夾具。材料試驗(yàn)機(jī)夾具所能承受的大力必須大于等于主機(jī)的大試驗(yàn)力。
5,根據(jù)非標(biāo)配置、或擴(kuò)展配置選一些次要夾具。(例如:擴(kuò)展配置傳感器為10kN,所選次要夾具所能承受的大試驗(yàn)力也要為10kN。

誤差分析:可能有兩個(gè)方面的原因。一是主機(jī)部分,二是試驗(yàn)力傳感器部分。
主機(jī)部分造成的誤差
在主機(jī)部分由于安裝不水平時(shí),將會(huì)使工作活塞和工作油缸壁產(chǎn)生摩擦力,從而產(chǎn)生誤差。一般表現(xiàn)為正差,并且隨著載荷的增加,產(chǎn)生的誤差逐漸較小。材料試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力傳感器指針轉(zhuǎn)動(dòng)失穩(wěn)的解決方法
材料試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力傳感器指針轉(zhuǎn)動(dòng)失穩(wěn)指的是,在給材料試驗(yàn)機(jī)加荷時(shí),其試驗(yàn)力傳感器的指針出現(xiàn)震顫或跳動(dòng)的現(xiàn)象。

*用汽油清洗有關(guān)軸承,滴入適當(dāng)劑量的儀表油(避免滴到讀盤(pán)上),潤(rùn)滑軸承;更換銹蝕的軸承。修整之后的材料試驗(yàn)機(jī)必須用三等標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)力傳感器進(jìn)行校驗(yàn)

產(chǎn)生這種故障的原因可能是材料試驗(yàn)機(jī)的油泵中有空氣沒(méi)有被*排除,或者活塞、軸承被油污。排除這類(lèi)故障的方法是:
*排除材料試驗(yàn)機(jī)油泵中的空氣。
*清洗測(cè)力油缸、活塞或者進(jìn)行拋光以及更換試驗(yàn)力傳感器的油缸或活塞。

型號(hào)

                 WDW-10M

大試驗(yàn)力(kn)

10

特點(diǎn)

采用東元伺服系統(tǒng)和伺服電機(jī),全數(shù)字化測(cè)量控制系統(tǒng)

主機(jī)剛度(kn/mm)

80

力值測(cè)量范圍

大試驗(yàn)力的2%-100%

試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確度

優(yōu)于示值的±1%

變形測(cè)量準(zhǔn)確度

±1%

橫梁位移測(cè)量(mm)

分辨力0.001

試驗(yàn)力示值精度

優(yōu)于示值的±1%(精密級(jí)為±0.5%)

變形測(cè)量范圍

2-100%

大變形測(cè)量范圍

10mm-800mm(選配)

大變形示值精度

示值的±1%以?xún)?nèi)

位移分辨力(mm)

0.001

力控速度調(diào)節(jié)范圍

0.001-10%

力控速度控制精度

≤±1%

變形速度調(diào)節(jié)范圍

0.00025/S-0.0025/S

變形速率控制精度

≤±1%

位移速率調(diào)節(jié)范圍

0.01mm/min-500mm/min

位移速率空間精度

≤±1%

拉伸行程(mm)

800

試驗(yàn)空間寬度(mm)

370

主機(jī)外形尺寸(mm)

686*525*1880

夾具形式

標(biāo)配楔形拉伸附具,壓縮附具,彎曲附具,楔形,平板及其他

質(zhì)量(kg)

250

電機(jī)功率(kw)

0.75

整機(jī)形式

落地式